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1、设计依据及处理水标准要求：
1.1原水：市政自来水。
1.2产水用途：生产用超纯水。
1.3产水量：2吨/小时
1.4出水水质：电阻率≥15兆欧以上
1.5系统回收率：≥60%
1.6系统配置：原水箱（客户自备）、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化水过滤器、精密过滤器、高压泵、1T/H反渗透装置、纯水箱（客户自备）、EDI纯水增压泵、EDI超纯水装置、超纯水水箱（客户自备）, 超纯水增压泵（客户自备）,生产线.
1.7运行方式：自动控制运行
1.8设计界限：从原水箱出口至超纯水水箱出口。客户若需其他配套设备可同我方协商另行购买。
1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)
2、系统对外界要求：
2．1水源：自来水源接至原水箱入口，水量2T/H。
2．2水温：5-45℃
2．3原水电导率≤400μs/cm
2．4供电：10KW/380V/50Hz电力送至操作控电柜上。
2．5占地面积：12平方米
2．6设备需安装在室内，避免阳光直射对设备造成的影响。
2．7需有排水沟，最大排水量1吨/小时。
2．8室内需安装照明装置及足够的空间以便维修。
2．9设备房应通风良好避免酸碱烟尘对设备的影响
3、工艺说明：（对系统配置的相关说明）
3．1原水箱（2T客户自备）
对自来水进行储存，避免自来水压力不稳定时对后续设备造成不良的影响。
3．2原水泵
为预处理系统提供相应的动力源，配有高压及缺水保护。
3．3砂滤器
采用不同大小的精制石英砂，从上到下、由小到大依次排列。当水从上流经滤层时，水中的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，为区别于表面层的过滤，称为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，从而发生接触混凝过程。砂滤器的作用就是通过簿膜过滤、渗透和接触混凝过程，主要去除水中的泥砂、铁锈、红虫及藻类等固体物质，使水进一步得到净化。
3．4活性炭过滤器
水经砂滤机后进入碳滤机，由于活性炭的表面积很大，其表面布满了平均直径为20-30埃的微孔，因此活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物进行化学吸附，以及静电引力作用，还可去除象氯一类对阳树脂及RO膜有害的物质，通常可以去除63%-86%的胶体物质；50%左右的铁；以及47%-60%的有机物，从而提高除盐能力。
活性碳对氯的吸附，不完全是其表面对氯的物理吸附，而是由于活性碳表面起了催化作用，促使游离氯的水解和产生新生态氧的过程加速。反应如下：
Cl2+H2O HCl+HClO
HClO HCl+[O]（新生态氧）
3．5软化水过滤器
软化水处理是利用阳离子交换树脂中可交换的阳离子，把水中所含的钙、镁离子交换出来，典型反映可用下列离子反应式表示： Ca2++2RNa=R2Ca+2Na+
Mg2++2RNa=RMg+2Na+
出水的硬度可降至0.03mmol/L以下，从而提高RO反渗透纯水机除盐能力。
当水流经树脂层后的出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱积，不再起软化作用，为恢复离子交换树脂的交换能力对离子交换树脂进行再生（“又称还原”），出水水质稳定。
3．6保安过滤器
用于RO或超滤系统的预处理，防止水中的沉淀物及颗物进入反渗透系统，在此作为RO膜最后一道保护过滤。
3．7 反渗透高压泵
为系统提供一级反渗透压力。泵配有高低压力保护,本系统选用杭州南方立式多级泵CDL2-150该泵为全不锈钢结构,具有体积小、高效率、低噪音等特点。
3．8、2T/H反渗透装置
原理说明：反渗透是上世纪60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
渗透是一种物理过程，当两种含有不同浓度盐份的水，如果用一张半透膜将其分开就会发现，含盐量少的一边的水会透过半透膜渗到含盐量高的水中，这一过程称为自然渗透，但如果在含盐量高的水侧试加一压力，其结果就可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压。如果压力加大，可以使水向相反方向渗透，而盐份不透过。因此，反渗透除盐原理，就是在盐份水中施加比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反的方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一侧，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐的原理。
3．9 反渗透纯水箱（2T客户自备）
对产品水进行储存。配有高水位开关。
3.10 纯水增压泵
提供EDI高纯水设备必要的压力
3．11 EDI高纯水设备
EDI又被称为CDI和连续电除盐。该技术是二十世纪八十年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展EDI在欧美等国己普遍使用，且占据了相当部分的超纯水市场。在国内此项技术的应用在起步阶段，有蓬勃发展的态势。我公司引进进口膜元组装制造的EDI系统在国内多家公司的成功应用，为EDI系统的推扩打下了基础。
EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而被淡水中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。
EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：①水质稳定②容易实现全自动控制;③不会因再生而停机;④不需化学再生;⑤运行费用低;⑥厂房面积小;⑦无污水排放
EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率最可以高达15MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工医学工业的应用也日趋广泛。
3.12超纯水水箱（2T客户自备）
储存EDI设备产出的高纯水,为生产线用水提供保障
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